920090.001堆高機液壓油濾芯美觀耐用  

液壓(ya)油(you)濾濾芯工作(zuo)期間會(hui)出現(xian)哪些意外？

利用(yong)液壓油濾芯(xin)進(jin)行工(gong)作的時(shi)候，和水濾芯(xin)不同(tong)，液壓油濾芯(xin)在應(ying)用(yong)中會出(chu)現吸癟(bie)的情況，這是(shi)(shi)怎么回事呢(ni)？是(shi)(shi)如何造成的呢(ni)？

事實上，導(dao)致(zhi)液壓油濾芯吸癟的直接原因(yin)便是(shi)內部負壓的形成。

液(ye)壓(ya)油濾芯(xin)設備中的止(zhi)回(hui)閥片能夠(gou)幫助操作人(ren)員避免油液(ye)回(hui)流(liu)到(dao)底殼(ke)部位，由此在很大程度上(shang)避免了設備再次(ci)啟動瞬間(jian)潤滑油不足情況(kuang)的出現。

這在很大程(cheng)度上確保了(le)設(she)備濾(lv)芯(xin)過濾(lv)的順(shun)暢，以免(mian)濾(lv)芯(xin)脹(zhang)破(po)引發吸癟問題。

濾芯

由此可得(de)，一旦液壓油濾芯(xin)中的止回閥片出(chu)現問題，如閉(bi)合不嚴、老化失效等(deng)，將會使得(de)油液回流；

若加上(shang)周(zhou)圍(wei)溫度(du)較低，設(she)備長期停機(ji)不運行，設(she)備內(nei)的機(ji)油可能被吸干(gan)，由(you)此產生負壓環境，使得設(she)備吸癟(bie)。

因(yin)此一(yi)旦(dan)發現(xian)止回(hui)閥片異樣，應及(ji)時加(jia)以更換(huan)，以免引發一(yi)系列不必要(yao)的(de)損失。

如(ru)何(he)正確清洗(xi)液壓油濾芯(xin)？

在(zai)現實生活(huo)中，許多(duo)人發現不(bu)清(qing)(qing)洗液(ye)壓(ya)(ya)油(you)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)清(qing)(qing)器濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)芯(xin)很(hen)困難，這(zhe)將大(da)大(da)降低液(ye)壓(ya)(ya)油(you)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)清(qing)(qing)器濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)芯(xin)的(de)使用(yong)壽命。事實上，有一種清(qing)(qing)潔液(ye)壓(ya)(ya)油(you)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)清(qing)(qing)器濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)芯(xin)的(de)方法。原液(ye)壓(ya)(ya)油(you)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)芯(xin)一般為不(bu)銹鋼絲網。清(qing)(qing)洗這(zhe)樣(yang)的(de)液(ye)壓(ya)(ya)油(you)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)芯(xin)需要將濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)芯(xin)浸泡在(zai)煤油(you)中一段時(shi)間。在(zai)取出(chu)過濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)元件時(shi)，可以很(hen)容(rong)易地用(yong)空氣吹除污跡。但是(shi)，應(ying)注意的(de)是(shi)，如果原液(ye)壓(ya)(ya)油(you)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)清(qing)(qing)器濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)芯(xin)沒有太臟，這(zhe)種方法不(bu)能(neng)應(ying)用(yong)，仍(reng)需更換新的(de)液(ye)壓(ya)(ya)油(you)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)清(qing)(qing)器濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)芯(xin)。

濾芯(xin)的(de)(de)損(sun)耗主要是由于(yu)(yu)濾芯(xin)上的(de)(de)污(wu)(wu)(wu)染物堵(du)塞(sai)造成的(de)(de)。將污(wu)(wu)(wu)染物裝入濾芯(xin)的(de)(de)過(guo)程(cheng)是堵(du)塞(sai)濾芯(xin)通孔的(de)(de)過(guo)程(cheng)。當過(guo)濾元件被(bei)污(wu)(wu)(wu)染的(de)(de)顆粒(li)堵(du)塞(sai)時(shi)，可以減少(shao)液體流(liu)動的(de)(de)孔。為了保證(zheng)過(guo)濾材(cai)料(liao)的(de)(de)流(liu)量，壓(ya)差(cha)會增(zeng)大。在初始階段，由于(yu)(yu)濾芯(xin)上有許多孔，所以通過(guo)濾芯(xin)的(de)(de)壓(ya)差(cha)增(zeng)長(chang)非(fei)常(chang)緩慢，堵(du)塞(sai)的(de)(de)孔對整個壓(ya)力損(sun)失影(ying)響很(hen)小。然而，當阻塞(sai)孔達到一個值(zhi)時(shi)，阻塞(sai)非(fei)常(chang)快(kuai)，此時(shi)，通過(guo)過(guo)濾器元件的(de)(de)壓(ya)差(cha)上升非(fei)常(chang)快(kuai)。

標準濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)中(zhong)孔的(de)(de)(de)數量、尺寸、形狀和分布的(de)(de)(de)差異也解釋了(le)為什么(me)一(yi)個(ge)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)的(de)(de)(de)壽命(ming)比另一(yi)個(ge)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)長。對于(yu)具有(you)一(yi)定厚度和標準過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)精(jing)度的(de)(de)(de)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)料，濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)紙的(de)(de)(de)孔徑比玻(bo)(bo)璃(li)纖維(wei)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)料少，因(yin)此濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)紙濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)料的(de)(de)(de)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)堵(du)塞速度比玻(bo)(bo)璃(li)纖維(wei)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)料的(de)(de)(de)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)快(kuai)。多層玻(bo)(bo)璃(li)纖維(wei)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)料含有(you)較多的(de)(de)(de)污染物。當液體(ti)流通過(guo)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)介(jie)質(zhi)(zhi)時，不(bu)(bu)同(tong)尺寸的(de)(de)(de)顆(ke)粒(li)被每個(ge)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)層過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)。后過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)介(jie)質(zhi)(zhi)中(zhong)的(de)(de)(de)小(xiao)孔不(bu)(bu)會被大顆(ke)粒(li)堵(du)塞。后過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)介(jie)質(zhi)(zhi)中(zhong)的(de)(de)(de)小(xiao)孔仍然(ran)會過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)流體(ti)中(zhong)的(de)(de)(de)大量小(xiao)顆(ke)粒(li)。

液(ye)壓油濾芯(xin)的三大用途

液壓(ya)油濾(lv)(lv)芯用于各種油系(xi)統中(zhong)濾(lv)(lv)除外(wai)部(bu)混入或(huo)系(xi)統運(yun)轉中(zhong)內部(bu)產生的(de)固(gu)體雜質，主(zhu)要安裝在系(xi)統中(zhong)的(de)吸油路上、壓(ya)力(li)油路上、回油管路上、旁路上，單(dan)獨的(de)過(guo)濾(lv)(lv)系(xi)統上。下面有北方(fang)濾(lv)(lv)器為大家講解液壓(ya)油濾(lv)(lv)芯主(zhu)要用在那些方(fang)面：

液壓油濾芯   920090.001堆高機液壓油濾芯美觀耐用  

液(ye)壓油濾芯的用(yong)途有以(yi)下三個方面(mian)：

1、冶金：用于軋鋼機、連鑄機液壓系統的(de)過(guo)濾及各種潤滑設備的(de)過(guo)濾。

2、石化：煉(lian)油、化工(gong)生(sheng)產過程中的產品及中間產品的分離及回收，油田注井水(shui)及天然氣除(chu)顆粒過濾。

3、火電及核電：汽輪機(ji)、鍋(guo)爐(lu)的潤滑系(xi)統(tong)(tong)、速(su)度(du)控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)(tong)、旁路控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)(tong)油的凈化(hua)，給(gei)水(shui)泵、風機(ji)及除塵系(xi)統(tong)(tong)的凈化(hua)。