產(chan)品(pin)時間:2023-06-11
產品型號:
廠家性質:生產廠家
在使用(yong)液(ye)(ye)(ye)壓系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)前必須了(le)解液(ye)(ye)(ye)壓系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)的(de)性能與使用(yong)中(zhong)可能出現的(de)故(gu)障及其排(pai)除方法。液(ye)(ye)(ye)壓系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)本身具有很多*性,但由于(yu)油(you)泵、閥(fa)類(lei)結構緊湊,又(you)很嬌嫩,使用(yong)中(zhong)稍不(bu)注意就會發生閥(fa)堵卡的(de)現象,從而使整個系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)失靈,以(yi)致造(zao)(zao)成不(bu)堪設想的(de)嚴重后果。根(gen)據液(ye)(ye)(ye)壓系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)制造(zao)(zao)廠的(de)統(tong)(tong)(tong)計,液(ye)(ye)(ye)壓系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)的(de)故(gu)障中(zhong)有70%以(yi)上(shang)是由于(yu)油(you)液(ye)(ye)(ye)污染(ran)造(zao)(zao)成的(de)。供應P170906液(ye)(ye)(ye)壓油(you)濾(lv)芯P170906進口(kou)濾(lv)材
更換液壓油濾芯(xin)的注(zhu)意(yi)事項(xiang):
(1)安裝在液壓泵的吸油口 ,在泵的吸油口安裝濾油器,可以保護系統中的所有元件,但由于受泵吸油阻力的限制,只能選用壓力損失小的網式濾油器。這種濾油器過濾精度低,泵磨損所產生的顆粒將進入系統,對系統其他液壓元件無法*保護,還需其它濾油器串在油路上使用。
(2)安裝在液壓泵的出油口上 ,這種安裝方式可以有效的保護除泵以外的其它液壓元件,但由于濾油器是在高壓下工作,濾芯需要有較高的強度,為了防止濾油器堵塞而引起液壓泵過載或濾油器損壞,常在濾油器旁設置一堵塞指示器或旁路閥加以保護。
(3)安裝在回油路上 ,將濾油器安裝在系統的回油路上。這種方式可以把系統內油箱或管壁氧化層的脫落或液壓元件磨損所產生的顆粒過濾掉,以保證油箱內液壓油的清潔使泵及其它元件受到保護。由于回油壓力較低,所需濾油器強度不高。
(4)安裝在支路上,這種方式主要安裝在溢流閥的回油路上,這時不會增加主油路的壓力損失,濾油器的流量也可小于泵的流量,比較經濟合理。但不能過濾全部油液,也不能保證雜質不進入系統。
(5)單獨(du)過濾(lv) ,用(yong)一(yi)個液壓泵和濾(lv)油器單獨(du)組成(cheng)一(yi)個獨(du)立與系(xi)(xi)統(tong)(tong)之外的(de)過濾(lv)回路,這(zhe)樣可以連續清除系(xi)(xi)統(tong)(tong)內的(de)雜(za)質,保(bao)證系(xi)(xi)統(tong)(tong)內清潔。一(yi)般用(yong)于(yu)大型(xing)液壓系(xi)(xi)統(tong)(tong)。
1、熟悉液壓系統的工作原理、操作規程、維修及使用要求,做到心中有數,不盲目蠻干。
2、按說明書上規定的油品準備新油,新油使用前要沉淀48h以下。
3、準備好拆卸各管接頭用的工具、加注新油用的濾油機、液壓系統濾芯等。
4、準備清洗液、刷子和擦拭用的綢布等。
5、準備盛廢油的油捅。
6、選擇平整、堅實的場地,保證機器在鏟斗、斗桿臂*外展的工況下能回轉無障礙,動臂*舉升后不碰任何障礙物,離電線的距離應>2m以上。
7、準備4塊枕木,以便能前后擋住履帶。
8、作業人員至少需4人,其中:駕駛員、現場指揮各一人,換油人員2人。
二、換油方法及步驟
1、將動臂朝履帶方向平行放置,并在向左轉45°位置后停止,使鏟斗缸活塞桿*伸出,斗桿缸活塞桿*縮回,慢慢地下落動臂,使鏟斗放到地面上,然后將發動機熄火,打開油箱放氣閥,來回扳動各操作手柄、踩踏板數次,以釋放自重等造成的系統余壓。
2、用汽油*清洗各管接頭、泵與馬達的接頭、放油塞、油箱頂部加油蓋和底部放油塞處及其周圍。
3、打開放油閥和油箱底部的放油塞,使舊油全部流進盛廢油的油桶中。
4、打開油箱的加油蓋,取出加油濾芯、檢查油箱底部及其邊、角處的殘留油品中是否含有金屬粉末或其他雜質。*清洗油箱,先用柴油清洗兩次,然后用壓縮空氣吹干油箱內部。檢查內部邊角處是否還有殘留的油泥、雜質等,直至清理干凈為止,再用新油沖洗一遍。供應P170906液壓油濾芯P170906進口濾材
供應P170906液壓油濾芯P170906進口濾材
公司主營:精密濾(lv)芯,除(chu)塵濾(lv)板,防靜電覆膜濾(lv)板濾(lv)筒,風機(ji)除(chu)塵設備濾(lv)板
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