液壓油濾芯

液(ye)壓油濾(lv)芯(xin)的用(yong)途有以下三個(ge)方面：

1、冶金(jin)：用于軋鋼機、連鑄(zhu)機液(ye)壓(ya)系統的過濾及各種潤滑設備的過濾。

2、石化：煉油、化工生產(chan)過程中(zhong)(zhong)的(de)產(chan)品及(ji)(ji)中(zhong)(zhong)間產(chan)品的(de)分離(li)及(ji)(ji)回收，油田注井水及(ji)(ji)天然氣(qi)除顆粒過濾。

3、火電(dian)及核(he)電(dian)：汽輪機、鍋爐的(de)潤滑系(xi)統、速度控(kong)制系(xi)統、旁路(lu)控(kong)制系(xi)統油(you)的(de)凈化，給水泵、風(feng)機及除塵系(xi)統的(de)凈化。

液壓油濾芯保養方法如下：
1.換前(qian)先(xian)放掉原有(you)液壓油，檢查回(hui)油濾芯(xin)，吸油濾芯(xin)，先(xian)導濾芯(xin)，看是否(fou)附(fu)有(you)鐵屑(xie)銅屑(xie)或其他雜(za)質

，有的話可能有液壓元件故障，檢修排除后，清洗系統。
2.換液壓油時須同時更換所有液壓油濾芯（回油濾芯，吸油濾芯，先導濾芯），否則相當于沒換。
3.辨別液壓油標(biao)號，不同標(biao)號、不同品牌的液壓油不混(hun)用(yong)，可能會起反(fan)應變質產生(sheng)絮狀物。推薦用(yong)

該挖掘機用油。
4.加(jia)(jia)油(you)前必(bi)須先(xian)裝(zhuang)上吸(xi)(xi)油(you)濾芯，吸(xi)(xi)油(you)濾芯罩著的管口直接通(tong)向(xiang)主(zhu)泵，進了雜質輕(qing)則加(jia)(jia)速(su)主(zhu)泵磨損，

重則打泵。
5.加油(you)至(zhi)標準位置，液(ye)壓油(you)箱(xiang)上一般都有(you)油(you)位表，看液(ye)位表。注(zhu)意停(ting)放方式(shi)，一般是所有(you)油(you)缸(gang)全部

收回，即小臂、鏟斗*伸出并落地。
6.加(jia)完油后(hou)注意主(zhu)泵要(yao)排空氣(qi)(qi)，否則輕則暫時全車無動作，主(zhu)泵異響（空氣(qi)(qi)音(yin)爆），重則氣(qi)(qi)穴損(sun)壞(huai)

主(zhu)泵。排空氣方法是直(zhi)接(jie)(jie)在主(zhu)泵頂部松開管子接(jie)(jie)頭，直(zhi)接(jie)(jie)加滿即(ji)可。

液壓油(you)濾(lv)芯的性能特點：1.良好的過(guo)濾(lv)性能、對(dui)2-200um的過(guo)濾(lv)粒度(du)均(jun)可發(fa)揮均(jun)一的表面過(guo)濾(lv)性能2耐

蝕性。3液壓(ya)油濾芯氣孔均(jun)勻、過濾精度;4液壓(ya)油濾芯單位面積的流(liu)量大(da);5液壓(ya)油濾芯適(shi)用(yong)低溫(wen)、

高溫環境(jing); 清洗(xi)之后可以(yi)再使(shi)用，免更換(huan)。微纖維濾紙采用硼硅酸玻璃纖維制造(zao)而(er)成(cheng)，包括不含粘

合(he)劑(ji)呈化(hua)學惰性(xing)的和(he)含黏合(he)劑(ji)的2種(zhong)類型。這種(zhong)深度濾紙具有流速快、負載力(li)大和(he)保留顆(ke)粒(li)極(ji)為(wei)細小，

可(ke)達亞微顆(ke)粒范(fan)圍。玻璃微纖維濾(lv)紙能承受高達500℃的溫度，所以能用于需(xu)要灼燒的比重分析和高溫

氣體過濾。玻璃微纖維濾紙具有毛細纖維結構，能吸附比同等纖維素濾紙更多的水，使其能適用于點樣SF250M90中聯泵車液壓油濾芯*

分析(xi)和(he)液閃計數方法。并能制成全透明，用于(yu)后續的顯微檢驗

五大液(ye)壓油(you)濾(lv)芯的清(qing)洗方法(fa)：

以下常用的清洗(xi)方法，根據液(ye)壓油濾芯的材質選擇合(he)適(shi)的清洗(xi)方法：

1、首先側定清(qing)洗前濾芯的壓差，做(zuo)好記錄。

2、清洗(xi)后的(de)檢查。用30倍(bei)的(de)放大鏡槍查每1根濾芯內(nei)外(wai)及表面清潔情況。

3、堿洗。將液壓油濾芯放人在高謐清洗車內.同時在消洗車內全過程放掛腐蝕試片，以檢測藥液對濾芯腐蝕情況，加多種堿液、助洗荊(NaOH,NatCONaiPO.);進行清洗撼芯上的過量的油垢及結焦物等雜質.同時升溫至90-105℃，保持24-48h。SF250M90中聯泵車液壓油濾芯*

4、采用(yong)CCL浸泡。堿(jian)洗后(hou)將液(ye)壓油(you)濾(lv)芯(xin)放人到(dao)CCL消洗車內，清洗過池器濾(lv)芯(xin)上的(de)(de)過l的(de)(de)瀝青質及焦粉，常溫清洗20-24h，使浦洗液(ye)滲透到(dao)每個細小的(de)(de)角落，使污垢逐漸減少到(dao)零:

5、酸洗(xi)。經CCL浸泡(pao)后(hou)將濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)放(fang)(fang)人到清(qing)洗(xi)車內.升溫至120-130℃，浸泡(pao)4-8h,除掉物(wu)料積(ji)碳(tan)，然(ran)后(hou)用(yong)調壓(ya)噴淋設備沖(chong)洗(xi)，用(yong)過池后(hou)的水沖(chong)洗(xi)濾(lv)(lv)(lv)芯(xin).再(zai)由內至外沖(chong)洗(xi)濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)每根(gen)管(guan).每根(gen)管(guan)的清(qing)洗(xi)時間30min,濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)全部清(qing)洗(xi)干凈，再(zai)把液(ye)壓(ya)油濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)放(fang)(fang)回清(qing)洗(xi)車內加(jia)堿飩(tun)化(hua)沮度保證70-809C.4-6h.pH調95-10。