P170737適用于工程機械液壓油濾芯

更換液壓油濾芯的(de)注意事項：

(1)安裝在液壓泵的吸油口 ，在泵的吸油口安裝濾油器，可以保護系統中的所有元件，但由于受泵吸油阻力的限制，只能選用壓力損失小的網式濾油器。這種濾油器過濾精度低，泵磨損所產生的顆粒將進入系統，對系統其他液壓元件無法*保護，還需其它濾油器串在油路上使用。
(2)安裝在液壓泵的出油口上 ，這種安裝方式可以有效的保護除泵以外的其它液壓元件，但由于濾油器是在高壓下工作，濾芯需要有較高的強度，為了防止濾油器堵塞而引起液壓泵過載或濾油器損壞，常在濾油器旁設置一堵塞指示器或旁路閥加以保護。
(3)安裝在回油路上 ，將濾油器安裝在系統的回油路上。這種方式可以把系統內油箱或管壁氧化層的脫落或液壓元件磨損所產生的顆粒過濾掉，以保證油箱內液壓油的清潔使泵及其它元件受到保護。由于回油壓力較低，所需濾油器強度不高。
(4)安裝在支路上，這種方式主要安裝在溢流閥的回油路上，這時不會增加主油路的壓力損失，濾油器的流量也可小于泵的流量，比較經濟合理。但不能過濾全部油液，也不能保證雜質不進入系統。
(5)單獨過濾 ，用一個液壓泵和濾油器單獨組成一個獨立與系統之外的過濾回路，這樣可以連續清除系統內的雜質，保證系統內清潔。一般用于大型液壓系統。P170737適用于工程機械液壓油濾芯

1、熟悉液壓系統的工作原理、操作規程、維修及使用要求，做到心中有數，不盲目蠻干。
2、按說明書上規定的油品準備新油，新油使用前要沉淀48h以下。
3、準備好拆卸各管接頭用的工具、加注新油用的濾油機、液壓系統濾芯等。
4、準備清洗液、刷子和擦拭用的綢布等。
5、準備盛廢油的油捅。
6、選擇平整、堅實的場地，保證機器在鏟斗、斗桿臂*外展的工況下能回轉無障礙，動臂*舉升后不碰任何障礙物，離電線的距離應＞2m以上。
7、準備4塊枕木，以便能前后擋住履帶。
8、作業人員至少需4人，其中：駕駛員、現場指揮各一人，換油人員2人。
二、換油方法及步驟
1、將動臂朝履帶方向平行放置，并在向左轉45°位置后停止，使鏟斗缸活塞桿*伸出，斗桿缸活塞桿*縮回，慢慢地下落動臂，使鏟斗放到地面上，然后將發動機熄火，打開油箱放氣閥，來回扳動各操作手柄、踩踏板數次，以釋放自重等造成的系統余壓。
2、用汽油*清洗各管接頭、泵與馬達的接頭、放油塞、油箱頂部加油蓋和底部放油塞處及其周圍。
3、打開放油閥和油箱底部的放油塞，使舊油全部流進盛廢油的油桶中。
4、打開油(you)箱(xiang)的加(jia)油(you)蓋(gai)，取出加(jia)油(you)濾芯、檢(jian)查油(you)箱(xiang)底部(bu)(bu)及其(qi)邊、角處的殘(can)留油(you)品(pin)中(zhong)是否含有金(jin)屬粉末或其(qi)他雜質。*清(qing)洗(xi)油(you)箱(xiang)，先用(yong)柴油(you)清(qing)洗(xi)兩次，然后用(yong)壓縮(suo)空氣吹干油(you)箱(xiang)內部(bu)(bu)。檢(jian)查內部(bu)(bu)邊角處是否還有殘(can)留的油(you)泥、雜質等(deng)，直至清(qing)理(li)干凈為止，再用(yong)新油(you)沖洗(xi)一遍。

P170737適用于工程機械液壓油濾芯

液壓油濾芯用于各種油系統中濾除外部混入或系統運轉中內部產生的固體雜質，主要安裝在系統中的吸油路上、壓力油路上、回油管路上、旁路上，單獨的過濾系統上。液壓油濾芯工作原理：工業用液壓油在使用過程中由于種種原因會混進去一些雜質，主要的雜質有機械雜質，水和空氣等，這些雜志會造成腐蝕加快，增加機械磨損，降低工作效率，使油品變壞降低設備使用壽命，嚴重時會產生油路堵塞造成生產事故。混凝土輸送泵的液壓油過濾，工程機械的液壓油過濾，液壓站液壓油的過濾。
       液壓油濾芯產品特點：用于保護液壓系統中特定元件，安裝于中壓管路中需保護元件的上游，以濾除工作介質中的固體顆粒及膠狀物質，有效控制工作介質的污染度，并使元件正常工作。液壓油濾芯主要是以不銹鋼編織網、燒結網、鐵編制網、為材質的，由于它使用的濾料主要是玻纖濾紙、化纖濾紙、木漿濾紙，所以它有同心率高、承受壓力大、直度好，不銹鋼材質，不帶任何毛刺，保證使用壽命長的特點，它的構造中由單層或多層金屬網與濾料制成，在具體使用時它的層數與構成絲網的目數根據不同的使用條件與用途而定。