1141-00010適用于發電機組液壓油濾芯

液壓油(you)濾芯保養方法如(ru)下：

　　1.換前先(xian)放掉原有液壓(ya)油，檢查回油濾(lv)芯，吸(xi)油濾(lv)芯，先(xian)導濾(lv)芯，看是否附有鐵屑(xie)銅屑(xie)或其他雜質(zhi)

，有的話可(ke)能有液壓元件故障，檢修排除后，清洗系統(tong)。

　　2.換液(ye)壓(ya)油(you)時須同時更換所有液(ye)壓(ya)油(you)濾(lv)芯(xin)（回(hui)油(you)濾(lv)芯(xin)，吸油(you)濾(lv)芯(xin)，先導濾(lv)芯(xin)），否則相當于沒換。

　　3.辨別液壓油標(biao)號(hao)，不(bu)(bu)同標(biao)號(hao)、不(bu)(bu)同品牌的液壓油不(bu)(bu)混用(yong)，可能會起反應變質產生絮狀物。推薦用(yong)

該挖掘機用油。

　　4.加(jia)油(you)前必須先裝(zhuang)上吸(xi)(xi)油(you)濾芯(xin)，吸(xi)(xi)油(you)濾芯(xin)罩著的(de)管口(kou)直(zhi)接通向主泵，進了雜質輕則(ze)加(jia)速主泵磨(mo)損，

重則打泵。1141-00010適用于發電機組液壓油濾芯

　　5.加(jia)油(you)至標準位(wei)置，液(ye)壓油(you)箱上一般都有油(you)位(wei)表，看液(ye)位(wei)表。注意停放方(fang)式，一般是所有油(you)缸全部

收(shou)回，即(ji)小臂(bei)、鏟斗(dou)*伸出并落(luo)地。

　　6.加完油后注(zhu)意主(zhu)泵要排空氣(qi)(qi)，否(fou)則輕則暫時(shi)全(quan)車無動作，主(zhu)泵異響（空氣(qi)(qi)音爆），重則氣(qi)(qi)穴損壞

主泵。排空(kong)氣方(fang)法(fa)是直接在主泵頂(ding)部松開管子接頭，直接加滿(man)即可。

液壓油濾(lv)芯的性(xing)能(neng)特點(dian)：1.良好(hao)的過濾(lv)性(xing)能(neng)、對2-200um的過濾(lv)粒度均可(ke)發(fa)揮均一的表面過濾(lv)性(xing)能(neng)2耐

蝕性。3液(ye)壓油(you)濾(lv)芯(xin)氣(qi)孔均勻、過濾(lv)精度;4液(ye)壓油(you)濾(lv)芯(xin)單位面積的流量大;5液(ye)壓油(you)濾(lv)芯(xin)適用低溫(wen)、

高溫(wen)環境; 清洗之后可以再使(shi)用(yong)，免更換(huan)。微纖維濾紙采用(yong)硼硅酸(suan)玻璃纖維制造而成，包括不含(han)粘

合劑(ji)呈化學惰性的(de)和含黏(nian)合劑(ji)的(de)2種(zhong)類型(xing)。這種(zhong)深度(du)濾紙(zhi)具有流速快、負(fu)載(zai)力大和保留顆粒極為細(xi)小，

可達(da)亞微(wei)顆(ke)粒范圍(wei)。玻璃微(wei)纖維濾紙能承(cheng)受(shou)高達(da)500℃的溫度(du)，所(suo)以(yi)能用于需要灼(zhuo)燒的比重分析和高溫

氣體過濾。玻(bo)璃微纖(xian)維(wei)(wei)濾紙具(ju)有毛細纖(xian)維(wei)(wei)結構，能吸(xi)附比(bi)同等纖(xian)維(wei)(wei)素(su)濾紙更(geng)多的水，使其能適(shi)用于點(dian)樣

分析和液(ye)閃計數方法(fa)。并能制成全透明(ming)，用于后續的顯微檢驗

五(wu)大液壓(ya)油濾芯的(de)清(qing)洗(xi)方(fang)法：

以(yi)下常用的清洗(xi)方法，根(gen)據液壓油濾芯的材質選擇合適的清洗(xi)方法：

1、首先側(ce)定清洗前濾(lv)芯(xin)的壓差，做好(hao)記(ji)錄。

2、清洗后的檢查。用(yong)30倍(bei)的放大鏡槍(qiang)查每1根(gen)濾芯內外及表面清潔情況。

3、堿(jian)洗(xi)。將液壓油濾(lv)芯(xin)放(fang)人在高謐清洗(xi)車(che)內.同時(shi)在消洗(xi)車(che)內全過程放(fang)掛腐蝕試片，以檢(jian)測藥(yao)液對濾(lv)芯(xin)腐蝕情況，加多(duo)種堿(jian)液、助(zhu)洗(xi)荊(jing)(NaOH,NatCONaiPO.);進行清洗(xi)撼(han)芯(xin)上的(de)過量的(de)油垢及結焦物等雜質(zhi).同時(shi)升溫至(zhi)90-105℃，保持24-48h。